Produkter

Automatisk väsktillverkningsmaskin
Den automatiska papperspåsmaskinen MG-KL220/350/450 gör råpappersarken eller tryckta pappersark som råmaterial till fyrkantiga papperspåsar. Maskinen är den enda i världen som har en rak linjestruktur både för att klistra in kartongen vid påsens mynning och att klistra in kartongen vid påsens botten, vilket är flexibel placering och sparar plats.
Funktion
Automatisk papperspåsmaskin
Den automatiska maskinen för tillverkning av papperspåsar MG-KL220/350/450 förvandlar råpappersark eller tryckta pappersark till fyrkantiga papperspåsar. Den har unikt en rak struktur för både att klistra in kartongen vid påsens mynning och botten, vilket gör den flexibel och platsbesparande.
Fördel

1. Hög produktivitet
Justering av volymstorleken kan avsevärt minska omställningstiderna och förbättra produktionseffektiviteten.
2. Hög säkerhet
Vi använder ett stort antal CE- eller UR-standardskydd och skyddsomkopplare för att förhindra olyckor.
3. Hög Varaktighet
Vi använder tillbehör från välkända japanska leverantörer för att säkerställa hög mekanisk hållbarhet hos material.
4. Hög ekonomi
Enkel användning som endast kräver en person, arbetsbesparande, låg strömförbrukning och minimal materialanvändning.
Prov

Den automatiska papperspåsmaskinen producerar papperspåsar utan trycklinjer på påsens yta, men inkluderar veck på sidorna och hålslagning i toppen.
Tekniska parametrar
|
MODELL |
MG-KL220 |
MG-KL350 |
MG-LK450 |
|
Papperspåse bredd |
110-240mm (4.33-9.44 tum) |
180-350mm (7.08-13,78 tum) |
200-450mm (7.87-17,72 tum) |
|
Papperspåse Bottenbredd |
60-130mm (2.36-5,1 tum) |
70-160mm (2.73-6.29 tum) |
80-180mm (3.54-6.69 tum) |
|
Pappersarkets bredd |
380-700mm (14.96-27.56 tum) |
530-1040mm (23.62-40.94 tum) |
600-1240mm (23.62-48,81 tum) |
|
Längd på pappersark |
240-440mm (9.44-17,32 tum) |
290-600mm (11.41-20.86tum) |
320-600mm (12.25-23.62 tum) |
|
Pappers vikt (Obs: Över 200g/m² måste stansas) |
A. Kraftpapper: 100-200 g/m² B. Konstpapper+PP-filmlaminering:120-230g/m² C. Vit kartong+PP-filmlaminering: 150-2 30g/m² D. Grå kartong+PP filmlaminering: 150-250g/m² |
A. Kraftpapper: 120-250g/m² B. Konstpapper+PP-filmlaminering: 157-230g/m² C. Vit kartong+PP-filmlaminering: 150-250g/m² D. Grå kartong+PP-filmlaminering: 150-300g/m² |
A. Kraftpapper: 120-250g/m² B. Konstpapper+PP-filmlaminering: 157-230g/m² C. Vit kartong+PP-filmlaminering: 150-250g/m² D. Grå kartong+PP-filmlaminering: 150-300g/m² |
|
Översta korttjocklek |
200-450g/m² |
200-450g/m² |
200-450g/m² |
|
Översta kortets bredd |
90-200mm |
160-330mm |
180-430mm |
|
Översta kortlängd |
25-50mm |
25-50mm |
25-50mm |
|
Max. Nedre kort L* W |
100*230 mm |
150*340 mm |
160*440 mm |
|
Min. Nedre kort L* W |
50*100 mm |
60*170 mm |
70*190 mm |
|
Nedre korttjocklek s |
150-450g/m² |
150-450g/m² |
150-450g/m² |
|
Hålhöjd |
60, 100 mm (Håldelningen kan anpassas efter faktiska behov, ovanstående är standardhålstigningen) |
80, 120 mm (Punching hålstigning kan anpassas efter faktiska behov, ovanstående är standard hålstigning) |
100, 140 mm (Punching hålstigning kan anpassas efter faktiska behov, ovanstående är standard hålstigning) |
|
Håldiameter |
Φ4, Φ5, Φ6 |
Φ4, Φ5, Φ6 |
Φ4, Φ5, Φ6 |
|
Arbetshastighet |
40-75st/min. |
40-70st/min. |
40-70st/min. |
|
Typ av lim |
kalllim+smältlim |
kalllim+smältlim |
kalllim+smältlim |
|
Total kraft |
33KW 380V 50HZ |
35KW 380V 50HZ |
36KW 380V 50HZ |
|
Maskinens vikt |
14T |
15T |
17T |
|
Maskinens mått |
22000*1800*1920mm |
23000*1930*1920mm |
23000*2100*1920mm |
Struktur Introduktion

1. Pappersmatningssektion
Pappershögen justeras med skruvar för initial grovpositionering av papperet.
Fin och exakt positionering och inriktning uppnås med hjälp av dragmätaren.
De högkvalitativa borstarna i kombination med transportbandet säkerställer effektiv transport.
2. Treknivsveckning
Processflödet för veckanordningen med tre knivar:
När papperet viks ut viker den främre kniven den övre horisontella linjen och den bakre kniven viker de två nedre horisontella linjerna. Andra märken av papperspåsmaskiner antar en enknivsdesign.
Den automatiska veckstrukturen inkluderar en skruvjusteringsanordning, som förenklar produktionsjusteringar - vrid helt enkelt skruven för att uppnå önskad justering.
3. Översta kortmatnings- och viksektion
- Matning
Inmatningsutrymmet och skruvarna på låsblocket används för att justera positionen på den övre kartongen.
Pappersstoppet kan justeras för att säkerställa att papperet ligger plant vid utmatningsläget.
Luftsuget blåser medan det övre kortet sugs, vilket förhindrar dubbla ark.
- Hopfällbar
Den övre vikningsstrukturen har en nedre rulle för att vika kanten vid påsens mynning.
Papperet hålls stadigt på plats av det nedre suget före vikning, vilket förhindrar förskjutningar eller felinriktning under processen.
Bestruket konstpapper, kraftpapper och andra lätta papper är lämpliga.
Den unika klättringsstrukturen hos de stora rullarna säkerställer smidig och effektiv drift.

4. Sidolimningssektion
Sidolimningsanordningen av instickstyp för tubbildning säkerställer exakt och ordnad formning av påsrör efter det övre kortets vikning.
Finjusteringar av uttaget kan göras under drift utan avbrott, vilket ger flexibilitet och bekvämlighet.
Hjulpressningen tar itu med problemet med pappersfluffighet som kan få påsröret att kröka sig, vilket säkerställer smidig transport.
När det väl har formats rör sig pappersröret i den riktning som pilen indikerar och faller försiktigt ned på transportbandet.
Den vänder sedan riktningen, följer pilen som pekar i motsatt riktning och går ut under välten, vilket slutför vändningen.
Detta säkerställer att påsens botten är vänd framåt, redo för vikning och limning.
5. Hålslagningsdel
Hålslagningsanordningen tar automatiskt bort pappersavfallet efter att ha slutfört håltagningsprocessen.

6. Papperscentreringssektion
Justering av vänster och höger sida för att passa in med påsens ytas mittlinje och rullens mittlinje.
7. Bottenlinjevecksektion
Denna enhet är utformad för att vika linjen för bottenvikning och öppning.
Styrkan hos detta veck har en subtil effekt på bildandet av de nedre hörnen, beroende på papperets kvalitet och tjocklek.
Vikkniven inkluderar Kniv 1 och Kniv 2, som var och en markerar en vecklinje som visas i diagrammet.
8. Papperspåse bottenvikning
Påsens bottenöppning och förstärkning med papperskortklistring.
Det nedre kortet är fram och tillbaka av en separat servomotor för att ta och släppa.
Maskinen arbetar i läge med dubbla svängarm och dubbelfack, med 120 grader mellan svängarmarna och 120 grader mellan soporna.
9. Bottenlimning
Jämnt limning av papperspåsens botten säkerställer en stark påsstruktur.
10. Pappersinsamling
Ett löpande band används för att säkerställa snabb och ordnad leverans av papperspåsarna.
Förpackning och frakt

Träboxförpackning säkerställer att maskinen är ren och hel under transporten
Service efter försäljning
Eftermarknadsservicen för vår automatiska lamineringsmaskin är av högsta kvalitet:
- Vi tillhandahåller omfattande teknisk support och felsökningshjälp för realtidsövervakning av maskinen för att säkerställa att dina maskiner fungerar smidigt
- För installation, drift och underhåll tillhandahåller vi videoguider och onlinesupport genom samtal från vårt erfarna team.
- Vi erbjuder installationsutbildning på plats på kundens begäran.
FAQ
Populära Taggar: automatisk påsmaskin, tillverkare, leverantörer av automatisk påsmaskin i Kina, Väska gör nackdelar, Design för förpackning, Påsproduktionsmaskin, tunga väskemaskin, Väska gör applikationer, återvinning
Du kanske också gillar
Skicka förfrågan

